Product introduction
污泥烘干機適用范圍
污泥烘干機可廣泛應用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發酵菌渣等多種污泥及各種糟渣等高濕、高黏性物料干燥。能夠有效地進行處理。
污泥烘干機主要結構
1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥7、小齒輪;8、出料部分;9;揚料板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;等部分組成。另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
污泥烘干機的烘干原理
1、新型污泥烘干機,可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
2、污泥由給料機經溜槽進入機內導料板上,隨著筒體的轉動,污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預熱并蒸發部分水分。
3、當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
4、同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。
5、當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步干燥。
6、同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等構成。
Product advantage
處理量大,熱效率高。當干燥非結合水時,熱效率可達60%。干燥強度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積即為干燥的 有效面積,因此干燥成本低。
采用電腦自動控制,可根據烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時間,實現烘干自動化。這樣可以節省人力物力,從而提高了作業效率。
由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此,干燥有限面積大大增加。同時,由于干燥時分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過程強度大,效率高。
新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強。
The working principle
污泥烘干機以蒸氣、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續送入烘干機的加料口,污泥進入內壁厚,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,污泥與內壁、槳葉、軸直接接觸,提高熱效率,使污泥所含的表面水分蒸發。同時呢,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后,烘干均勻的合格產品由出料口排出。
Technical parameters
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Dryer production line
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